铣头的标准操作：
　　首要，用户在操作前要做好充分的预备作业。机器的预备：对机器的整个部件体系检查，了解各个部分是否正常。操作人员的预备：操作人员要做好防护设备。
　　第二，在操作进程中，要严格遵守操作程序，关于出现的任何的问题，都要先停机后才能进行处理。

　　第三，在操作完成后，要完成整理作业，对作业环境进行清扫，并切断电源，避免发生风险。

　　铣头注意事项
　　1、一般铣头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。
　　2、避免长时间在最高转速持续加工运转。
　　3、参照各型号参数特性，在适当的加工条件下使用。
　　4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得最大加工效率。
　　5、一般标准铣头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）
　　在实际的加工中，铣头可以在同一个机器中实现多方位铣削，加工效果好，受到了用户的一致认可。另外，在作业过程中操作也较为方便，操作者只需要把握好生产的速度，做好正常作业的安全工作，就可以保证产品高质量的生产。其实，铣头的优势特点还有很多，包括铣头结构连接紧固，刚性大，传送效率大等。
　　用途非常广泛，可以用于车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工，可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。由于进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。其适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要。